একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প পাইপিং উপাদান হিসাবে সর্পিল ইস্পাত পাইপ তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর গুণমানটি সরাসরি প্রকল্পের সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। অতএব, সর্পিল ইস্পাত পাইপের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ।
উপস্থিতি পরিদর্শন প্রথম পদক্ষেপ, প্রাথমিকভাবে ফাটল, ভাঁজ, ইন্ডেন্টেশন এবং পিটিংয়ের মতো ত্রুটিগুলির জন্য ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করে। ইন্সপেক্টররা ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং এমনকি এবং ওয়েল্ডগুলি অভিন্ন এবং অস্বাভাবিকতা থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন বা একটি কম - পাওয়ার ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে। মাত্রাগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং ডিম্বাশয়ও পরিমাপ করা হয়।
মাত্রিক পরিদর্শন প্রাচীরের বেধ, বাইরের ব্যাস এবং ইস্পাত পাইপের দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করতে ভার্নিয়ার ক্যালিপার এবং অতিস্বনক বেধ গেজের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে। পাইপের চাপ - বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রাচীরের বেধ বিচ্যুতি অবশ্যই অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকতে হবে। তদ্ব্যতীত, ওয়েল্ড রিইনফোর্সমেন্ট এবং সর্পিল ইস্পাত পাইপের বিভ্রান্তির মতো পরামিতিগুলি eld ালাইয়ের ত্রুটিগুলি সামগ্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।
নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা একটি মূল পদক্ষেপ, মূলত অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি) এবং রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি) সহ। আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং ইস্পাত পাইপগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র এবং অসম্পূর্ণ ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ। এটি অত্যন্ত দক্ষ এবং অ - ধ্বংসাত্মক। রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষায় x - রে বা গামা - রে ইমেজিং ব্যবহার করে ওয়েল্ডগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি দৃশ্যমানভাবে কল্পনা করতে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উপযুক্ত। সমালোচনামূলক প্রকল্পগুলির জন্য, চৌম্বকীয় কণা টেস্টিং (এমটি) বা প্রবেশকারী পরীক্ষা (পিটি) মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের ফাটলগুলি সনাক্ত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
যান্ত্রিক পরীক্ষায় টেনসিল টেস্টিং, প্রভাব পরীক্ষা এবং কঠোরতা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। টেনসিল টেস্টিং উচ্চ চাপের মধ্যে ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধী কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পাইপগুলির প্রসার্য শক্তি এবং দীর্ঘায়নের ব্যবস্থা করে। প্রভাব পরীক্ষার ফলে ভঙ্গুর ভাঙা রোধ করতে কম তাপমাত্রায় উপাদানের দৃ ness ়তা পরিমাপ করে। কঠোরতা পরীক্ষা ইস্পাত পাইপের উপাদান শক্তি মূল্যায়ন করে যাতে এটি নকশার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
চাপ পরীক্ষা চূড়ান্ত পদক্ষেপ, পাইপের ফাঁস - জল বা বায়ুচাপ পরীক্ষার মাধ্যমে দৃ ness ়তা এবং চাপ প্রতিরোধের যাচাই করে। পাইপটি চরম পরিস্থিতিতে নিরাপদে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার চাপটি সাধারণত প্রকৃত অপারেটিং চাপের চেয়ে বেশি।
এই মাল্টি - পদক্ষেপ পরীক্ষার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির গুণমান পুরোপুরি গ্যারান্টিযুক্ত, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করে।
